如何控制不干膠印刷成本？
如何控制不干膠印刷成本？首先要采取合理的印刷方式，科學的管理，嚴格把關。
合理選擇印刷方式
面對各具特色的印刷方式，為了減少設備調試時間，提高生產效率，并在一定程度上提高
產品的質量，滿足客戶的需求，標簽印刷廠家常根據(jù)不同檔次和不同批量的活件，將產品歸類
后再選用不同的印刷方式進行印刷。
目前我國的標簽印刷以凸印、膠印和絲網(wǎng)印刷為主，而歐美等發(fā)達國家主要采用柔性版印
刷方式。隨著國內制版水平的不斷提高和價格的不斷降低，柔性版印刷的綜合成本將大幅度降
低，其低投入、高產出的特點將吸引越來越多的標簽生產廠家。從長遠來看，柔性版印刷將是
包裝印刷尤其是標簽印刷的首選。在標簽印制領域，組合印刷越來越被看好，原因之一就是它
能一次完成印刷及后加工，不但提高了生產效率，而且大幅度降低了標簽印制成本。
此外，當印刷方式選定以后，如果調機方法得當，也可以減少印刷材料浪費及機器等的損
耗。例如，印刷高檔標簽時，先用普通的，價格較便宜的特光紙調試機器，然后再換上較好的
材料進行印刷；調試機器時以中速開機，調試好再加快機器速度；校印版壓力的同時校套色，
這兩步完成之后再校顏色等。
印后模切 注意細節(jié)
在采用脫機模切時，經(jīng)常出現(xiàn)模切不準現(xiàn)象，甚至可能造成大量的標簽報廢，并且還必須
停機調試。若檢驗員掌握不好模切標準，也會加大印制成本。
另外，在一些不干膠標簽(尤其是一些小面積標簽)的印刷中，標簽在模切、排廢加工時常
常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象，這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。
1．設計標簽時可適當增加標簽的面積，且標簽形狀不要過于復雜，采用合理的排列方式。
2．適當降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏
度的下降。
3．更換使用時間較長、刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可
以重新制作模切版。
4．通過下墊模切底板的方法，調整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺
一致。
5．提高模切排廢的速度。
科學管理 嚴格把關
為了降低標簽印制成本，除了在各個工藝環(huán)節(jié)上多下工夫外，還應積極推行規(guī)范化、數(shù)字
化的管理。國內的標簽印刷企業(yè)在引進新設備、新工藝、新技術的同時，更應樹立新的管理理
念，建立新的管理體制，以科學、規(guī)范的管理全面提高標簽生產的質量，降低成本。在這一方
面，天津琳得科實業(yè)有限公司為我們提供了很好的范例。圖1為該公司目前的管理模式示意。據(jù)
相關負責人介紹，這種管理模式在降低生產成本方面起到了很大的作用，尤其是對新產品的管
理有很好的效果。
確定產品要求
評審產品要求
生產準備
制定生產計劃
產品生產實施
成品檢驗
產品交付
總之，一個科學的管理模式可以將標簽生產的各個工藝步驟有機地結合起來，實現(xiàn)對生產過
程的整體控制。